中央空調施工組織方案是什么?

點擊數:72222016-12-07 17:55:34 來源: 烏魯木齊市德爾佳空調工程有限公司

中央空調施工組織方案
一、工程概況
  該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、

保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。
  本公司專業從事中央空調工程的設計與施工,具有豐富的設計加工

和施工經驗,對于本工程,公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并

參加施工管理,以確保本工程達到優質工程。
二、施工方案的選擇
  在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時

應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素,進行綜合權衡,選擇適

用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法,以達到降低工程成

本和提高勞動生產率的預期效果。
  根據圖紙要求,結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗,將本工

程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下:
1 分項工程施工工藝流程圖示:
  機組位置的定位——機組組裝或吊裝
  風管路安裝工藝流程:
  測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基

礎,做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路

驗收檢查——保溫
  水管路安裝施工工藝流程:
  測量、放線——根據管路不同位置設支架,固定架,吊筋——按圖

紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗

——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收
2 分項工程施工方法
  風管路安裝施工,采用工廠和現場相結合方式進行,即所有風管道

和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工,經質檢合格后運往工地現場

安裝,并按照下列方法進行施工:
  測量放線:由專業技術人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線

以確保管道安裝平直
風管及部件安裝
  1)風管及部件穿墻,穿墻時,應設予留孔洞,尺寸和位置應符合設

計要求。
  2)風管和空氣處理室內,不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆

氣體或液體的管道。
  3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構,不得裝設在墻或樓板內。
  4)風管及部件安裝前,應清除內外雜物及污物,并保持清潔。
  5)風管及部件安裝完畢后,應按系統壓力等級進行嚴密檢驗,漏風

量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。
  6)現場風管接口的位置,不得縮小其有效截面。
  7)風管支、吊架的施工應符合下列規定:
  ①風管與部件支、吊架的預埋件,射釘或膨脹栓位置應正確,牢固

可靠,埋入部分應去除油污,并不得涂漆。
  ②在磚墻或混凝土上預埋支架時,洞口內外應一致,水泥沙漿搗固

應密實,表面應平整,預埋應牢固。
  ③用膨脹螺栓固定支架時,應符合膨脹螺栓使用技術的規定。
  ④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時,應按下列規定

執行。
  (I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或

柱安裝的水平風管宜用托底吊架,直徑或邊長小于400mm的風管可采用

吊帶式吊架。
  (II)靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱

穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應用井架

或拉索固定。
  ⑤吊架的吊桿應平直,螺紋應完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連

接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑,

并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長度不應少于吊桿直徑

的6倍,并應在兩側焊接。
  ⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工,不得用氣割開孔。
  ⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管,折角應平直,連接處應留有螺栓

收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致,抱箍

應能箍緊風管。
  8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整,其位置應正確,

受力應均勻。可調隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。
  9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不

宜直接固定在法蘭上。
  10)風管支、吊架的間距,如設計無要求,應符合下列規定:
  ①風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應大于4M;

大于或等于400mm,不應大于3m。
  ②風管垂直安裝,間距不應大于4m,但根立管的固定件不應少于2

個。
  ③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。
  11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應與法蘭間平,不得凸入管

內。
  12)法蘭墊片的材質,當設計無要求時,可按下列規定執行:
  ①輸送空氣溫度低于70℃的風管,應采用石棉橡膠板等。
  ②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管,應采用石棉橡膠板等。
  ③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管,應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯

板等。
  ④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管,應采用橡膠板或

閉孔海綿橡膠板等。
  ⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側。
  13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應安裝在便于

操作的部位。
  14)防火閥安裝,方向位置應正確,易熔件應在系統安裝后裝入。
  15)各類風口的安裝應平整,位置應正確,轉動部分靈活,各風管

的連接應牢固。
  16)安裝柔性短管應松緊適當,不得扭曲。
水管及部件的安裝
  在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接

方法。比如系統的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管

道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設備與管子連接

,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連接與管螺紋加工:
  一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設備也

采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規格符合規范要求,管

子和螺紋閥門連接時,管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1

-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋

長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。
管螺紋加工:
  從質量方面要求,螺紋應端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松

緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻

絲混白鉛油。
鋼管焊接:
  要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣,坑和

明顯的焊瘤,通常用水壓試驗,試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要

求在規定的試驗壓力下進行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物

基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設套管,套管中用保

溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm,防止上層房間地

面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。
  管道支架,根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前

兩種托吊水平管道,多在現場制造,管卡固定立管可采購,一般士干管

離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔

凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連

接后要保證10m管卡上,當直徑d<100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小

于5mm;d>100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以

上時,橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間

距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處,應距焊縫不小于50-100mm施焊

時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
  1、風管和管道噴涂底漆前,應清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并

保持干燥。
  2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。
  3、噴、涂油漆,應使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、

摻雜及混色等缺陷。
  4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后,方可保溫。
  5、風管與設備的保溫如用卷,散材料,厚度應均勻,包扎牢固,

不得有散材外露的缺陷。
三、施工進度計劃的編制
1、編制依據:
  (1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;
  (2)業主具體要求;
  (3)行業標準、規范及定額;
  (4)技術設計及說明等。
2、編制原則:
  (1)確保工程質量的前提下,使進度最快,工期最短;
  (2)全盤規劃系統連貫,責任落實;
  (3)作為總細具體規范和指導,成為詳細編制的依據;
  (4)甲方預付款和進度計劃支付,確保加工、施工周期;
  (5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備,現場具備開工條件確保

我方施工能依計劃進行。
3、編制方法:
  應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施

工經驗,土建單位能提供詳細施工進度,本公司施工進度依土建)
四、常用的施工機具
  為了不斷地提高機械化施工水平,目前國內已將一批通風管道加工

使用先進機具,用到實際工程中,不僅減輕了勞動強度,而且還提高了

工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際

情況進行選擇。

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